中華人民共和國國家標準

鈦及鈦合金板材                                   GB/T3621-94

Titanium and titanium alloy sheet and plate      代替GB3621-83


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1  主題內容與適用范圍

    本標準規定了鈦及鈦合金板材的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。

    本標準適用于各種用途的鈦及鈦合金板材。

2  引用標準

    GB228  金屬拉伸試驗方式

    GB232  金屬彎曲試驗方式

    GB/T3620  鈦及鈦合金牌號和化學成分允許偏差

    GB4338  金屬高溫拉伸試驗方法

    GB/T4698  鈦及鈦合金化學分析方法

    GB6395  金屬高溫拉伸持久試驗方法

    GB6397  金屬拉伸試驗試樣

    GB/T8180  鈦及鈦合金加工產品的包裝、標志、運輸、貯存

3  產品分類

3.1  牌號、狀態、規格

    產品的牌號、供應狀態和規格應符合表1的規定。

表1

牌號 制造方法 供應狀態 規格 
厚度×寬度×長度

mm 
 
TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4 熱軋 熱加工狀態（R） 
退火狀態（M） 
 (4.1～60.0)×(400～3000)×(1000～4000) 
冷軋 熱加工狀態（Y） 
退火狀態（M） 
 (0.3～4.0)×(400～1000)×(1000～3000) 
TB2 熱軋 淬火（C） (4.1～10.0)×(400～3000)×(1000～4000) 
冷軋 淬火（C） (1.0～4.0)×(400～1000)×(1000～3000) 

    注：工業純鈦板材供貨的最小厚度為0.3mm，各種牌號鈦合金板材供貨的最小厚度見表5。



3.2  標記示例

    用TA2制造的、退火狀態的、厚度為10.0mm，寬度為1000mm、長度為3000mm的板材標記為：板TA2M  10.0×1000×3000GB/T3621-94


4  技術要求

4.1  化學成分

4.1.1  鈦及鈦合金板材的化學成分應符合GB/T3620的規定。需反復試驗時，化學成分允許偏差應符合GB/T3620的規定。

4.1.2  可以供應氧含量不大于0.15%的TA7板材，但應在合同中注明。

4.2  尺寸允許偏差

4.2.1  板材厚度的允許偏差應符合表2的規定，寬度和長度的允許偏差應符合表3的規定。

                                表2                               mm

寬度 
厚度允許偏差

厚度 
 400～1000 >1000～2000 >2000 
0.3,0.4,0.5   ±0.05 - - 
0.6,0.7,0.8   ±0.07 - - 
0.9,1.0,1.1   ±0.09 - - 
1.2,1.4,(1.5)   ±0.11 - - 
1.6,1.8,2.0   ±0.15 - - 
2.2,2.5,2.8,3.0   ±0.18 - - 
3.5,4.0   ±0.22 - - 
4.5,5.0,5.5,6.0   ±0.35   ±0.40 - 
7.0,8.0   ±0.40   ±0.60   ±0.80 
9.0,10.0   ±0.50   ±0.60   ±0.80 
11.0,12.0,14.0,(15.0)   ±0.70   ±0.80   ±1.00 
16.0,18.0,20.0   ±0.70   ±0.90   ±1.10 
22.5,25.0,28.0,30.0   ±0.90   ±1.00   ±1.20 
32.0,35.0,38.0,40.0   ±1.10   ±1.20   ±1.50 
42.0,45.0,48.0,50.0   ±1.20   ±1.50   ±2.00 
53.0,56.0,60.0   ±1.60   ±2.00   ±2.50 

   注：根據需方要求也可提供非系列的其他規格的產品，其厚度允許偏差按相鄰的較在規格執行。



                                      表3                                mm

厚度 寬度 寬度 
允許偏差 
 長度 長度 
允許偏差 
 
0.3～4.0 400～100 +10 
0 
 1000～3000 +15 
0 
 
>4.0～20.0 400～3000 +15 
0 
 1000～4000 +30 
0 
 
>20.0～60.0 400～3000 +50 
0 
 1000～4000 +50 
0 
 

    注：厚度大于15mm的板材，需方同意時也可不切邊交貨。



4.2.2  板材的不平度應符合表4的規定。



表4

寬度mm 
不平度mm/m,不大于

厚度，mm 
 ≤2000 >2000 
≤4 20 - 
>4～10 18 20 
>10～20 15 18 
>20～35 13 15 
>35～60 8 13 



4.2.3  經剪切的板材邊應切齊，無裂口、卷邊，允許有輕微的毛刺。

4.2.4  板材各角應盡量切成直角，切斜時應不超過板材長度和寬度的允許偏差。

4.3  力學性能

4.3.1  板材的橫向室溫力學性能應符合表5的規定。



表5

牌號 狀態 板材厚度mm 室溫力學性能，不小于 
抗拉強度σb 規定殘余伸長應力σr0.2 伸長率δ5% 
N/mm2 　 
TA0 M 0.3～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 280～420 170 45 
30

30 
 
TA1 M 0.3～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 370～530 250 40 
30

30 
 
TA2 M 0.3～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0

10.1～25.0 
 440～620 320 35 
30

25

25

20 
 
TA3 M 0.3～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 540～720 410 30 
25

20

20 
 
TA5 M 0.5～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 685 585 20 
15

12

12 
 
TA6 M 0.8～1.5 
1.6～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 685 - 20 
15

12

12 
 
TA7 M 0.8～1.5 
1.6～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 735～930 685 20 
15

12

12 
 
TA9 M 0.8～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 370～530 250 30 
25

25 
 
TA10 M 2.0～5.0 
5.1～10.0 
 485 345 20 
15 
 
TB2 C 
CS 
 1.0～3.5 ≤980 
1320 
 - 20 
8 
 
TC1 M 0.5～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 590～735 - 25 
25

20

20 
 
TC2 M 0.5～1.0 
1.1～2.0

2.1～5.0

5.1～10.0 
 685 - 25 
15

12

12 
 
TC3 M 0.8～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 880 - 12 
10

10 
 
TC4 M 0.8～2.0 
2.1～5.0

5.1～10.0 
 895 830 12 
10

10 
 

    注：“CS”表示“淬火和時效”狀態。



3.2  當需方要求并在合同中注明時，可測定板材縱向室溫力性能，并應符合表5的規定。

3.3  需方要求并在合同中注明時，板材的高溫力學性能應符合表6的規定。試驗溫度應在合同中注明。

3.4  表5中未列入的其他規格的板材、以及R、Y狀態交貨的板材，需方要求并在合同中注明，其室溫、高溫力學性能報實測數據。

表6

合金牌號 試驗溫度℃ 高溫力學性能